淬火油長期使用后其冷卻性能會(huì)下降，造成冷卻能力下降的原因和淬火效果變差的原因主要有兩個(gè)方面：一是淬火油在長期使用后一部分添加劑被消耗、高分子聚合物裂解，油泥增多，粘度增加，造成冷卻性能下降；另一方面原因是外界雜質(zhì)混入，導(dǎo)致淬火液變質(zhì)、變臭，影響淬火液的使用效果。怎樣延長淬火油的使用壽命，保證淬火質(zhì)量的長期穩(wěn)定呢？
（淬火工藝）
防止淬火槽中混入水分
冷卻水系統(tǒng)漏水或者淬火槽周圍用水不當(dāng)混入淬火油里會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。解決這一問題的方法是將混入水分的熱處理油從槽中抽出來送入沉降罐中進(jìn)行脫水，然后用過濾機(jī)進(jìn)行過濾，使油中的含水量在0.05%以下。同時(shí)對淬火槽進(jìn)行全面清理，清除油槽底部的殘水和其它雜質(zhì)。最后檢查冷卻系統(tǒng)是否有漏水問題，及時(shí)修復(fù)或者更換冷卻系統(tǒng)，避免油中再次混入水分。在油槽中安裝微量水探頭報(bào)警器隨時(shí)監(jiān)測油槽中的水分含量，避免因?yàn)榛烊胨钟绊懘慊鹳|(zhì)量，造成生產(chǎn)損失。
淬火油變質(zhì)的解決方法
變質(zhì)是由厭氧細(xì)菌產(chǎn)生的，通過生產(chǎn)中的循環(huán)攪拌帶入空氣，過一段時(shí)間臭味就會(huì)消失，溶液也隨之恢復(fù)到原來的顏色。如果變質(zhì)較嚴(yán)重，通入空氣難以達(dá)到殺菌的效果，補(bǔ)加一點(diǎn)殺菌劑即可殺死細(xì)菌。東亞石油獨(dú)立研發(fā)的淬火油專用殺菌劑，能夠保持淬火油很長一段時(shí)間內(nèi)不變質(zhì)，即使變質(zhì)后添加殺菌劑也能迅速恢復(fù)。
下圖的實(shí)驗(yàn)為菌落試片加入殺菌劑后的變化，可以明顯看到加入殺菌劑后，試片上的菌落明顯減少，顏色恢復(fù)正常；
（實(shí)驗(yàn)結(jié)果）
編輯：ZFEN
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